真空泵分类液环泵，它属于粗真空泵，但是在中国石油、化工、电力、纺织、造纸、医等领域的市场是非常大的，其销量占整个真空泵市场的14%，只在干式泵之后。柱塞泵，滑阀泵是耐用安全的，所以国内外各类真空炉、镀膜机、干燥、浸渍等设备都采用滑阀泵作为前级泵。
往复式真空泵 利用泵腔内活塞往复运动，将气体吸入、压缩并排出。又称为活塞式真空泵。旋转式真空泵 利用泵腔内转子部件的旋转运动将气体吸入、压缩并排出。它大致有如下几种分类：1）油封式真空泵 它是利用真空泵油密封泵内各运动部件之间的间隙，减少泵内有害空间的一种旋转变容真空泵。
按工作原理和结构特点分类 （1）机械式容积真空泵 靠机械运动使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的是机核式容积真空泵。属于这类泵的有往复式真空泵、旋转式机械泵（包括旋片式、螺杆式、罗茨式、液环式等）。这类泵中除机械增压泵外，一般均可单独使用。
真空泵的分类：按工作原理分类：气体输送泵，包括变容真空泵、动量传输泵；气体捕集泵，包括吸附泵、吸气剂泵、吸气剂离子泵、低温泵。按真空度分类：粗真空度；高真空度，包括滑阀式真空泵、旋片式真空泵、罗茨真空泵；超高真空度。
分类 a类，机械泵：油封机械泵（单级），油封机械泵（双级），分子泵，罗茨泵；b类，蒸汽喷射泵：水银扩散泵，油扩散泵，油喷射泵；c类，干式泵：溅射离子泵，钛升华泵，吸附泵，冷凝泵，冷凝吸附泵。
真空泵分类：无油真空泵、旋片式真空泵、双级旋片式真空泵、罗茨真空泵、水环式真空泵、滑阀真空泵、干式螺杆真空泵、罗茨旋片真空机组、罗茨水环真空机组、立式无油真空机组、罗茨水喷射真空机组、罗茨滑阀式真空机组等型号。
真空泵的工作原理简单地说就是将气体排出产生真空，其中能用到的领域有：化工工业中的应用，化工单元操作分别是气体输送、气体压缩、真空过滤、减压蒸馏、真空干燥、结晶、吸收以及反应器；炼油，包括原油塔真空系统、溶剂脱蜡、其他真空蒸馏塔、火炬气能量回收。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
原理：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空。作用：可提取酸性气体，小型真空泵广泛应用于气体或液体设备分析，用于汽车制造业，增加推动力。选择真空系统时，应考虑下述各点：首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
真空泵的工作原理是通过产生和维持一个低于大气压的环境来实现其功能的，而它的作用主要是抽取容器内的气体分子，以获得真空或降低容器内的气压。详细来说，真空泵的工作原理可以依据其类型而有所不同，但大多数真空泵都依赖于一系列的内部机制来减少特定空间内的气体分子数量。
在航天领域，真空泵对于太空船和卫星的真空密封环境至关重要。根据工作原理的不同，真空泵大致可以分为气体捕集泵和气体传输泵两种类型。无论是哪种类型，真空泵都是实现真空状态的关键工具，广泛应用于众多行业并推动着科技进步。以上信息源自网络，原作者的权益得到尊重。
原理是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外。主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，最终通过油封将吸入的气体排出泵外。
1、爪型干式真空泵在各个行业中发挥着重要作用，其应用广泛且多样。在石化行业中，它被用于结晶、蒸馏、精馏等过程，以及升华、聚合、减压蒸发、真空干燥和油气回收等技术，还能处理腐蚀性气体和化学反应吸收等特殊环境下的气体处理。医药领域中，爪型泵用于结晶、蒸馏和升华，确保药品的纯度和质量。
2、半导体制造：在半导体制造过程中，需要在高真空环境下进行，以避免杂质和污染。真空泵可以将气体从反应室和加工设备中抽出，使其内部形成高真空状态，从而保证半导体制造的质量和稳定性。 化学和制药工业：在化学和制药工业中，需要在反应器和设备中形成真空状态，以便进行化学反应和制药过程。
3、真空泵的工作原理简单地说就是将气体排出产生真空，其中能用到的领域有：化工工业中的应用，化工单元操作分别是气体输送、气体压缩、真空过滤、减压蒸馏、真空干燥、结晶、吸收以及反应器；炼油，包括原油塔真空系统、溶剂脱蜡、其他真空蒸馏塔、火炬气能量回收。
4、真空泵广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
5、因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业中的冷冻干燥；医药工业的真空干燥；轻纺工业的涤纶切片；高空模拟试验等的抽真空系统中。
